UV型油墨的黏度具有随气温变化发生急剧改变的性质，这种黏度变化会对印刷膜厚度产生很大影响。一般来说，油墨温度降低的时候，黏度上升，膜厚变厚。油墨黏度变得太高时，网板的透过性减弱，印刷后易发生发泡、气孔等印刷质量问题。
部分丝印UV油墨在现场刷时湿度过高的时候会吸湿，导致增黏和凝胶等问题，这时可以用空调或除温机解决这个问题（广东、福建等东南沿海省份3、4、5月份南风天气时较为潮湿，尤其要注意）。
1、光线影响
UV油墨储存或施工时，请避免阳光直接照射油墨。而室内荧光灯的光线，只要不是非常近，一般不会有影响。
2、网板
网板网目太粗形成的印刷墨层太厚，会导致紫外光难以穿透，成膜难以完全固化或者仅有表面固化。
所以建议使用300目以上的网板进行印刷。
3、油墨刮刀
建议使用硬度70-80的聚氨酯刮刀。
4、黏度调整
通常我司UV油墨已经调整至适合黏度，经充分搅拌从油墨罐中取出后可以直接使用。若需调整黏度时，可以添加我司专用UV稀释剂，进行适当稀释，一般比例为5%-15%。
注意：UV稀释剂不同于普通溶剂型稀释剂，普通溶剂型稀释剂加入UV油墨后会形成不良反应。
5、UV固化能量
UV光的能量决定了UV油墨墨层在光交联时UV光的穿透能力，尤其是对UV油墨深层次的穿透能力。印刷墨层吸收的能量，取决于UV灯的功率和照射时间（与传送带快慢有关）
当UV能量不足时，紫外光没有提供足够的聚合反应能量，使固化不充分，即使是在UV光下照射再多的时间也无法实现完全固化，墨层深处无法交联，从而影响硬度和附着力性能。
而UV能量过大则会使墨层表面迅速固化，表面硬度提高，墨层脆性增加，柔软性降低。这样的墨层在外力作用下，如裁切时，其刃口部分的墨层就会与基材发生剥离而脱落。
具体实际固化时间（传送带的调节），可以依据UV能量计对UV炉准确测试进而调试而获得。
6、印刷材料处理
如果基材表面有油污、溶剂、未处理的低分子或其他杂质等，都会影响UV固化油墨在基材上的附着，所以在印刷之前必须对基材进行清洁处理。一般可用乙醇擦拭基材表面，部分金属表面在处理掉油污后可用砂纸等处理表面，增大表面粗糙度，增加附着力。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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