印刷厂家为了满足顾客消费的要求，其印刷产品必须符合客户的使用需要，特别是印刷过程还要符合具体情况以及一些附加的条件。所以印刷厂家在选择油墨时，必须要考虑到油墨与各种要求的匹配性，才能将油墨粘附到承印物上，不改变颜色，并成为准确清晰、亮丽的图文。下面我们就从以下方面来谈谈UV胶印油墨在印刷中的匹配性：
UV胶印油墨与目标产品行业环保要求的匹配
在我国印刷行业中，UV胶印油墨应用于烟、酒、化妆品、电子、食品及药品等多种行业的包装与商标印刷领域。而在各个不同的行业中都存在着相关的行业法规与环保要求，油墨作为印刷产品必不可少的一部分，必须与目标产品的相关行业法规及环保要求相匹配，才能投入生产。如在电子电器行业中，因为卤素会降低焊接后产品的电性能并产生腐蚀性，而且含卤素化合物的电子废料、塑胶产品燃烧后，易产生二噁英类化合物，经由生物累积，造成健康危害。故用于电子电器行业的印刷产品必须满足IEC 61249-2-21：2003的国际无卤标准。
UV胶印油墨与印刷基材的匹配
现在市面上主要的印刷基材有纸张、薄膜、织物、金属、陶瓷等。其中纸张材料可分为新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、铝铂纸、特种纸等；薄膜材料包括PVC、PE、PET、PP、OPP、ABS、PA等。不同的印刷基材，因为其材料结构、表面处理方式不同，使得印刷基材的表面张力不同，同一种油墨在不同的印刷基材上就会表现出不同粘附性。对印刷产品来说，粘附性是需要满足的最基本的一个条件，为了保证油墨在印刷基材上有足够的附着力，不起层、不脱落，必须选择与印刷基材相匹配的UV胶印油墨。
而油墨与印刷基材的匹配，不仅仅体现为油墨在印刷基材上的附着力，还有油墨与印刷基材化学性能的匹配，如油墨对印刷基材的侵蚀，出现咬底现象，使得油墨色相产生变化，印张颜色不一致；薄膜类的印刷基材因材料中添加的部分化学物质析出，析出的化学物质对油墨膜层的腐蚀，出现返黏现象等。
UV胶印油墨与印后处理工序的匹配
由于印刷后各种产品的印后处理工艺不同，相应的对油墨性能的要求也会不同，比如模切、压痕等印后处理工艺，为避免加工时产生爆色，需要选择柔韧性能好的油墨；烫金，吸塑等印后处理工艺则需选择柔韧性能好，表面张力高的油墨，否则会出现烫金不良和吸塑不上的现象。
UV印刷油墨与产品应用方向的匹配
由于印刷产品的应用方向不同，对油墨也会有不同要求，像印刷在卡片上的油墨，其表面硬度要高，耐摩擦性能要好，否则印刷的卡片容易出现擦花、损伤；而在化妆品包装上，为了引起消费者对商品的注意，需要选择色彩靓丽，不宜褪色，耐光性能优异的油墨。不然放置时间一长，产品出现褪色现象，商品不再美观，看起来还有陈旧感，使消费者对商品的印象大大降低。
所以说，在印刷时，不但要对印刷产品物理特性、后加工要求、应用方向、行业环保要求都非常了解，更要考虑到印刷工艺的条件、印刷基材的实际条件才能选择与之相适用相匹配的UV油墨，才能印刷出精美的印刷品。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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