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常见印刷工厂生产乱象,你中了几条

字号+ 作者:江苏在线 来源:未知 2019-07-08 15:42 我要评论( )

1.前后工序的半成品或材料不衔接,我要的你不来,我不要的却拼命过来。 2.工厂内,各生产部门,半成品堆积像仓库,生产不能像行云流水一样顺畅地流下去。 3.生产计划表,徒具形

1.前后工序的半成品或材料不衔接,我要的你不来,我不要的却拼命过来。

2.工厂内,各生产部门,半成品堆积像仓库,生产不能像行云流水一样顺畅地流下去。

3.生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达标率低,生产计划不具威望。

4.生产计划表更动频繁,不是追加,就是取消。

5.紧急订单很多,生产计划无法执行,所谓牵一发动全身。

6.生产紊乱,品质就跟着失控,失控的品质返工重做,又搅乱原生产计划。

7.材料、零件或成品积压过多,造成企业资金调度困难。

8.无休止的加班,日日加班,人变成了生产机器。

9.交货经常延迟,影响公司信誉。
产生以上乱象的原因之一是生产工作缺乏必要的制度支撑,没有一定的标准来规范产品销售、销售计划与生产计划、生产计划与物料计划、生产计划与生产派工等各项工作。

往深层次来讲,问题出在生产运作过程本身,生产管理部门偏离了指挥中心、运作枢纽的工作职能,而变成了生产部门的附属单位,这是出现以上乱象的根源。

因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度,规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键。

那么怎样才能做好生产计划呢?

一、规范生产管理制度

很多工厂普遍存在生产紊乱、生产不稳定等现象,症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统,生产指挥中心管控力度不够,随意性强,随着企业规模的日益庞大,会更加混乱,甚至形成恶习性循环的困境。

因此需要加强制度建设,自销售部门至生产部门,建立健全管理制度,规范、约束大家的行为,最终建立良好的生产秩序,消除乱象,这些是做好生产管理、规范生产计划编制的基础。

二、产能负荷分析

对产能分析、了解不足,凭经验拟定的《生产计划表》往往与实际执行状况不符,《生产计划表》难以执行,生产管理不能发挥应有的功能,这些就要求企业生产管理人员从产品种类、生产制造流程及各个过程需要使用的机器设备来综合考虑产能。

比较现有机器设备负荷及生产任务,得知产能过剩或不足时,可对产能进行长期调整或短期调整。

在未做好充分的事前计划和准备,或者产品与数量有较大的变动,所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时,可能的方法有:机器产能不足时,可考虑延长工种、工时或新增设备来提升产量;

对于生产要素,综合考虑成本及生产效率等因素,可最终决定是延长工种、工时还是新增设备。

华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司

广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年,占地面积约20000平方米,已通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证(绿色十环认证),获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

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