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印刷企业必须做的好生产管理N个措施,你都做了吗?

字号+ 作者:江苏在线 来源:未知 2019-10-16 14:55 我要评论( )

印刷企业属于传统制造业,现场脏、乱、差的问题由来已久,可谓印刷企业管理中的毒瘤。尤其在某些印刷企业中,存在着领导不重视和员工现场维护意识淡

印刷企业属于传统制造业,现场脏、乱、差的问题由来已久,可谓印刷企业管理中的“毒瘤”。尤其在某些印刷企业中,存在着领导不重视和员工现场维护意识淡薄、应付差事的现象。

随着时代发展,印刷企业要结合自身行业特点,找到适合的管理模式。本文将与大家分享现场维护、设备维护、工艺维护等三大维护管理措施,为大家提供一些参考。

现场维护

1 实施定置管理

在规定区域划置定置线,标识定置物品,使每个物品都有专属位置。尤其是下班清场后,所有物品必须摆放正确。

2 落实6s管理

这里主要指的是6s管理中的整理、整顿管理。根据使用周期,将现场物品进行区分,必要的物品存放在现场定置的位置,不必要的物品再分类,其中,需要废弃的物品直接送回收房报废,可以使用的物品暂放呆滞区并记录在档。

3 实施看板管理

工作人员将物品信息填写在看板上,依据现场定置管理,做到与看板内容一致。

4 收工清场复核

物品使用完毕或者下班清场后,管理人员必须现场逐一复核。复核能保证及时发现问题,既是管理人员的职责,也是管理人员能力的体现。只有不断发现问题,纠正不足,现场管理才会发挥出应有的作用,现场管理也才会越来越好。

设备维护

印刷企业的设备种类很多,除了常用的印刷机外,还有很多印后加工设备,因此维护设备是一项巨大而复杂的工程。我们必须引入精益生产管理思维与模式,除了年度的维护计划外,还应制定平时维护保养的措施,分为日维护、周维护和月维护三类。

1 日维护

日维护可以与生产同时进行,无须额外的时间,主要包括设备运行参数检查、安全装置和清洁卫生等等。操作人员根据日维护项目表,完成的打勾,未完成的打叉,未完成的项目在不影响设备正常运行的情况下,可以等到周维护或月维护时再处理,否则必须要现场解决。

2 周维护

周维护的重点是解决日维护遗留的问题和一些具体的维护项目。印刷企业的许多设备体积较大,完成一次全面维护需要花费较长时间,需要停机的时间也较长,这对业务繁忙的印刷企业来说,是很奢侈的。

为此,可以根据设备情况,把设备分解成几部分,落实到周维护项目中,每周完成一部分,以此类推,每月为一个周期。这样既完成了整台设备的维护,又不需要一次性花费太长时间,一举两得。企业要求每周最后一个生产班次,必须花费至少2个小时落实周维护项目,并特别制定维护要求和标准。

3 月维护

月维护主要是解决日维护和周维护遗留的问题,以及一些影响生产的设备故障,时间一般为1~2天,具体时间根据日维护和周维护情况来确定。

工艺维护

很多印刷企业一直都是采用师傅带徒弟的模式,徒弟的知识、技术都来源于师傅。这其实暴露了企业在管理过程中存在的问题,即人为因素对印刷生产影响巨大。一旦,经验丰富的师傅离职,会给生产带来不稳定性。为避免这种情况的发生,应制定工艺维护措施。

1 制定操作规程

制定并完善后的细致全面的操作规程,不仅有过程,还有标准。以前的操作规程比较简单,就像流水账,先做什么,后做什么。

2 定量化

对应的操作能实现定量化,一定要进行数据化记录,比如印刷机的水墨参数设置、压力参数设置等。

3 定制化

不能实现定量化的尽量定性,尽量做到描述精确、细致,不可模棱两可,含糊不清。

工艺维护的最高要求就是做到“四维一体”,即制度规定的、员工描述的、现场展现的、员工记录的这四者要高度吻合。
 
要让上述措施真正落在实处,就要调动全员参与,制定相应的奖惩考核制度,充分发挥员工的聪明才智,每月收集员工的合理化建议,并对员工提出的建议给予答复。
 
对于印刷企业来说,上述措施未必能一步到位,但可以逐步落实,虽然一时没有达到预期效果,但可以肯定的一点是,实施肯定比不实施要好,早实施肯定比晚实施要好。

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